機器驗證

XL-80激光系統(tǒng)常見的用途是用來驗證運動系統(tǒng)。通過測量機器性能，用戶不僅對加工過程充滿信心，還可提前發(fā)現(xiàn)加工件中存在的問題。與激光跟蹤系統(tǒng)不同的是， XL-80可直接在機器上單獨測量幾何誤差。這樣一來，用戶對測量結(jié)果更有信心，并且能夠發(fā)現(xiàn)誤差。機器精度可通過以下途徑提高：
• 對機器裝配進行針對性改造
• 根據(jù)數(shù)據(jù)應(yīng)用誤差補償重復運行測試可驗證所作的改進并展示機器改進后的功能。

誤差補償

誤差補償可通過減少機器所示位置和實際位置之間的誤差來提升機器的整體性能。大多數(shù)機床都會包含一些用于調(diào)整反向間隙和線性誤差的選項。然而，功能更強大的機床控制器可提供在刀尖位置應(yīng)用空間補償?shù)倪x項?？臻g補償將考慮所有幾何誤差，包括線性誤差。 XL-80可用于將補償值填入到補償表中。雷尼紹空間補償軟件將激光測量讀數(shù)轉(zhuǎn)換成補償文件，然后可直接將其輸入到特定的機床控制器中。

專業(yè)激光觸發(fā)

當對線性測量采用“自動”采集功能時，系統(tǒng)會在機器移至一個被認為穩(wěn)定的位置時測量位置誤差。然而，一些應(yīng)用需要激光系統(tǒng)在自定義的時間或在同步位置采集數(shù)據(jù)。 XL-80激光系統(tǒng)可采用以下觸發(fā)方式：
• 使用計算機鼠標或按鍵手動觸發(fā)
• 編碼器同步觸發(fā)*
• 基于時間的觸發(fā)
• 利用繼電器通過機器的控制器進行觸發(fā)
* 要求使用TB10觸發(fā)器

動態(tài)分析

了解系統(tǒng)的動態(tài)特性，例如加速度、速度、振動、停止時間、共振和減振，對于許多應(yīng)用都至關(guān)重要。這些特性將影響系統(tǒng)的操作能力，例如位置精度、重復性、表面光潔度及磨損。標準的XL-80激光干涉儀可以高達50 kHz的頻率采集動態(tài)數(shù)據(jù)。 QuickViewXL軟件包簡單易用，有直觀的界面，能夠記錄、查看和保存動態(tài)數(shù)據(jù)。

實驗室應(yīng)用

XL-80系統(tǒng)自從推出后便成為了許多實驗室應(yīng)用的**系統(tǒng)，包括世界上許多較有名的校準中心。它具有極為穩(wěn)定的激光頻率、公開的誤差范圍、以及CIPM MRA*提供的完整溯源性，因此非常適合用作基準系統(tǒng)。同時，多種連接和觸發(fā)選項使該系統(tǒng)更具靈活性，而且可輕松設(shè)計成為自定義裝置。以往的應(yīng)用包括固定式安裝校準裝置、步距規(guī)測量和激光頻率校準裝置。* 雷尼紹的校準結(jié)果可溯源至CIPM MRA的簽約者， CIPM MRA為提供了統(tǒng)一的測量標準